電気工事…【追記】
2023年02月14日
インドネシアからです。 今月予定の設備搬入を控え、事前準備が着々と進んでいます。 配線、配管や、 変圧器の入替え、コンデンサー交換が完了してます。 移動したフォーマーの動作確認、 余分な区画線消しも完了です。 【写真追加】 インドネシア繋がりで....。 週明けにまた一人、帰国の社員がおります。 フライトスケは、セントレア⇒インチョン⇒ジャカルタ。 雪の影響などが出ない様、道中の無事を祈ります。 日本で身につけたスキルを是非母国で役立てて下さい
2023年02月14日
インドネシアからです。 今月予定の設備搬入を控え、事前準備が着々と進んでいます。 配線、配管や、 変圧器の入替え、コンデンサー交換が完了してます。 移動したフォーマーの動作確認、 余分な区画線消しも完了です。 【写真追加】 インドネシア繋がりで....。 週明けにまた一人、帰国の社員がおります。 フライトスケは、セントレア⇒インチョン⇒ジャカルタ。 雪の影響などが出ない様、道中の無事を祈ります。 日本で身につけたスキルを是非母国で役立てて下さい
2023年02月13日
インドネシアからです。 1/26に横浜港を出港しました大型設備が途中シンガポール港、マレーシアのポートクラン港を経てジャカルタのタンジュンプリオク港に到着しました。 2/13(月)現在、荷卸し中です。 ここまでは、ほぼ予定通り。 今の時代、輸送船の状態や位置がネットやアプリで確認出来るようでして...。 1号機を持ち込んだ2009年とは環境が大きく変わっていますね。 ここは新興国。 何が起こるか分かりません。まだまだ気は抜けません。
2023年01月27日
インドネシアからです。 来月の新規設備搬入を控え、 事前レイアウト変更、機械移動を行いました。 本設備は比較的小型なため、 大きな問題もなく完了。 予定位置にどっしり据わりました。 一方、新規設備用の電気工事も同時進行しています。 翌日以降で新規設備の設置場所のレベル出し、移動した設備のアンカー打ちとなります。
2023年01月25日
生産現場の稼働状況を監視するシステムの導入工事が行われ、モニターが追加されました。 今回の設置は本社工場。第二弾です。 現状を数値で把握、問題点を絞り出し、的確な対策、カイゼンに結び付けていきたいと考えています。 因みに、稼動状況はモニターだけではなく、PC、携帯からも確認する事が出来ます。
2023年01月21日
本日1/21朝、予定通り新設のNCが到着しました。 予定地までは大型のフォークリフトで移動します。 早いし上手い!! 予定地へ。 水平だし、配線完了。 クーラント動作確認、ローダー初期動作確認OK! 来週月曜日から立上げ作業を引き続き実施していきます。 別件、修繕工事の模様。 リフトの出入で傷んだ床や、 設備の更新により不要となった側溝、グレーチングを撤去。 期末が近づいて来てますね… 養生がありますが、月曜1/23から通行可能の予定です。
2023年01月20日
本日朝から機械移動が始まっています。 明日1/21(土)搬入します2スピンドルNCの設地スペースの捻出と、 今後の受注に合わせたライン造りを目的としてます。 NC旋盤を中心に10台以上の移動ですので中々のボリュームです。 続きは明日。 別件で、同日に環境測定を実施してます。 今回は騒音、振動の定期測定です。 夜間まで測定は続きます。 環境対応の為、これ以外に粉塵、水質なども定期観測しています。
2023年01月12日
愛知県犬山市の某工作機械メーカー様に来ています。 来週末に搬入予定の2スピンドルNC旋盤の立合いです。 こちらのメーカー様の設備導入は、実質初めてになります。 チップクラッシャーを装備。 少しスクラップ出口が低いか こちらの工場様では、日々多くの工作機械が生産、立合い、出荷をされています。 内径荒加工時の抜けバリがネック… これが悪さをするんです。 クリアして帰りたいですが。さて… 全くの別件ですが、 社員寮(No.2)建設予定地の地盤調査が行われました。
2022年12月20日
マシニングセンターの搬入模様です。 今回は2台同時に。 これで同型機を1年半ほどの間に6台、新設導入したことになります。 朝一で問題が。 トラックのサイズが通常よりワンサイズ大きいようで、いつものルートでは最後の最後が曲がり切れず...。 ルートを変更をしてなんとか予定地までたどり着きました。 ご協力頂いた近隣の皆様はじめ、関係各位、誠にありがとうございます。 「段取り8割、作業は2割」。 下見は必要です。 山〇支店長! 午後も引き続き、 組み付け、立上げ作業が行われます。 ....同日夕刻、設置と初動確認まで完了しました。 明日、午後から協力メーカー様によるセットアップスタートとなります。
2022年12月16日
年明けのマシニング増設に備え、事前レイアウト変更を行いまいました。 手慣れた業者様なので、あっという間に移動が完了。 1台は、トラックに積み込み本社からひばりが丘工場へ。 復旧を急げ、急げ。 別件。 夜勤者の皆さんも昼間に行いました、 教育訓練、「品質に対してのKYT」。 受講頂きました。
2022年11月28日
先週末に生産現場内のエアー洩れのチェック会を行いました。 エアーが洩れていても、目に見えないですし、労災や火災等の危険性がないことから放置されがちなんですよね。 空気漏れ対策は、省エネの第一歩。 生産現場とメンテナンス部隊が一体となって、計画的に定期的にエアー洩れのチェックとその対策を行っています。 ...別件で、 一時帰国していた、R君が帰国。 「技能実習3号」でさらに2年間技能実習を続けます。 参考に。 優良な監理団体から実習監理を受けている優良な実習実施者のみ、3号技能実習生の受入れ(4年目・5年目の技能実習の実施)ができます。 *監理団体とは、技能実習生を受入れ、その活動及び受け入れ企業へのサポート等を行う非営利団体の事。実習実施者=小松工業㈱など受入企業の事。 KKIからの企業内転勤者も入国しております。海外との人的交流も活発になってきてます! そこそこ?日本語いけると思います。
