設備立会い
2021年12月16日
設備立会いで石川県にきてます。まだ雪はありません。 お膝元にサッカーチームがあるんですね。すみません、知りませんでした。 こちらの会社様はチームを支える「ゴールドパートナー」です。 2台同時に搬入予定ですので立会い確認も2台となります。 今回からの新たな試みとして、 タレット押込み(測長機能付き)となります。 現在のところ大きな問題はありませんので、年明けの搬入準備に取り掛かります。
設備搬入！【追記】
2021年12月08日
【追記2】専用機 12/8、またまたの設備搬入です。 約１週間の間に3台目となります。あー忙し。 複雑精密な粗材を冷間鍛造で成形。これが当社の強みの一つです。 しかしそういった鍛造粗材を作れば作るほど後工程でバリとの戦いが苛酷になっていきます。 粗材形状で細工をするのにも限界がありますので、今回は切削工程で出たバリを除去する専用機を起こしました。 ＊今後も年内予定の110ｔﾌﾟﾚｽ、年明け予定のNC旋盤2台と新規設備の搬入が続きます...。 【追記1】NC旋盤 火曜に続き同週金曜日（12/3）に設備搬入がありました。 今回は程度の良い中古NC旋盤の出物がありましたのでそれを調達してきました。 自動搬送付きの6インチ機です。 新規受注も多数決まっていますので、 即戦力になる予定です。 【元記事】ここからロボドリル(マシニング)の搬入、11/30の模様です。 こちらは新品です。 早くも同型機3台目になります。 主にこれから量産を開始する製品の加工に使用する予定です。 同型機が複数台ありますとフレキシブルな生産対応が可能です。
レイアウト変更…
2021年11月24日
本社工場のレイアウト変更です。 現在進行形で老朽化した設備を整理し、新規の設備に工程集約をしています。 ↑ 1972年から活躍の単横機もついに引退… ↑こちらのベテランマシニングも廃棄。長きに渡り、お疲れ様でした。 ↑こちらの設備は、 新規のマシニング搬入の前準備として同工場内で移動をしました。 狭い中を縫っての移動で思いの外手こずりました 場所は変わってひばりヶ丘工場。 経年劣化で暴風雨の際に危険では？という事でこちらの看板を撤去しました。 弊社のメンテ部隊が即日対応。 バラして躯体を溶断、 最後にアンカーを引っこ抜き、撤去完了。 スッキリしました。 看板が無くなった事を社員も気がついてないかも!?
太陽光発電開始【ニュース】
2021年11月22日
11/21より弊社ひばりが丘工場におきまして、従来からの太陽光発電の売電事業に加え、自家消費型の太陽光発電（100ｋW）を開始致しました。 これによりまして、最大でひばりが丘工場の１０％の電力を自社で賄う事が出来る予定です。 ⇑⇓接続工事の模様。 パワコンを5機装備。 停電時に１００Vの電源も使用可能です。 私達小松工業は、太陽光発電システムによるCO2を出さない再生可能エネルギーを活用した地球温暖化対策に取り組んでいます。 ⇓他太陽光発電関連記事はこちら https://komaz.hamazo.tv/e8361061.html （本社事務所） https://komaz.hamazo.tv/e8988939.html （掛川市遊休地） https://komaz.hamazo.tv/e8339669.html （磐田市遊休地） https://komaz.hamazo.tv/e8339677.html （本社ひばりが丘工場）
展示会へ
2021年11月19日
某機械メーカー様の展示会にきています。 （コロナがかなり落ち着き、こういった展示会も再開されていますね） 我々製造業の現場では、労働人口の減少、高齢化、さらには脱炭素などの社会問題に直面し、新たな働き方が求められています。 今回の展示会では、切削加工機等の主力機種、新機種はもちろん、自動化、省人化、二酸化炭素の排出削減等々、様々なソリューションを提案頂きました。参考にさせて頂きます 会場内は撮影禁止...。悪しからず。
太陽光発電工事開始
2021年11月03日
当社では過去にグループ会社含め複数の太陽光発電に投資をしてきました。 その多くが（本社事務所屋上部を除き）100％売電でした。 今回は、カーボンニュートラルへの取組みの一環として自家消費型の太陽光発電装置を（100ｋWを予定）設置致します。 太陽光パネルの設置場所はひばりが丘工場の屋根北側です。 ひばり屋根南側は、すでに2012年より太陽光発電パネルを設置してますので、これで工場屋根全面に太陽光パネルが敷き詰められる形になります。 暑い季節の断熱効果も期待できますね。 （⇧荷揚げ風景） 準備が整いましたので今週頭より工事を開始しています。 ⇧こちらから人、物が出入りします。 付近通行注意 今月内には、太陽光で発電した電気をひばりが丘工場で利用するシステムが稼働予定でして、ざっくり10％弱が太陽光発電の電力に切り替わる計画です。 （⇓以前の太陽光関係のﾌﾞﾛｸﾞはこちら） https://komaz.hamazo.tv/search.php?csrf=90666bbebf89ddb0b6be3338751d07a7cc31385b&search=%E5%A4%AA%E9%99%BD%E5%85%89
設備搬入！
2021年10月22日
材料切断機が本日搬入されました。 （雨が心配でしたが何とか持ちました） 同型、類似機を多数導入してますので、搬入業者さんも慣れたものです。 切断機とワーク洗浄機を連結してます。 昼前には形になり、午後にはテスト加工に入れました。 必ずや品質、生産性の向上に貢献してくれる事でしょう。
切断機立会い
2021年10月19日
今月搬入予定のノコ切断機の立ち合いに来ています。 大きな問題も無く立会い、テスト加工が完了。 リピート機ということもあり、各所に現場皆さんの意見を取り入れた仕様に仕上がってます。 IOT用のシグナルタワーも搭載してます。 スリングベルトのミスセット防止のポカヨケも設置済です。 洗浄機も連結した状態でテスト加工が出来ました。 週末の搬入が楽しみです♪
設備搬入
2021年09月13日
先回今年の7月に搬入しましたマシニングと全くの同型機（2号機）を増設致しました。 本機では、新規部品の量産加工を予定してます。 さらにもう一台、同型機（３号機）の導入を検討してます。 同日、 老朽化設備の廃棄も。 長い間、お努めご苦労様でした...。
自動消火装置
2021年09月01日
金型製作で使用してます放電加工機。 油温を検知、52℃で設備停止する安全装置と無人加工時の火災に備え、自動消火装置が装備されています。 有事の際に動かないってな事の無いよう、消火ユニットを新品に交換致しました。 発火などで温度異常があった場合にセンサーが反応し消火剤が噴射、消火される仕組みを持っています。 今後も年次点検と定期的な消火ユニット交換を続けていきます。
