設備入替
2017年08月07日
先週末に、ひばりが丘工場のコンプレッサー(37Kw)を入れ替えました。 ⇑こちらが新品のコンプレッサー。 工場が24時間、年間300日近い稼働をしているのでどうしても数年間のスパンで更新せざるを得ず・・・ 年間の設備更新、メンテ費用が半端ないです
2017年08月07日
先週末に、ひばりが丘工場のコンプレッサー(37Kw)を入れ替えました。 ⇑こちらが新品のコンプレッサー。 工場が24時間、年間300日近い稼働をしているのでどうしても数年間のスパンで更新せざるを得ず・・・ 年間の設備更新、メンテ費用が半端ないです
2017年07月28日
今月7月は、設備の搬入ラッシュです。 本日は、老朽化した設備(センタレス手動研磨機)を、 こちらの新型モデルに入れ替えます。 通常生産をしながらの設備の入替なのでかなり気を使います 予定通りに収まりました。 機械精度確認、製品の品質確認を経て、その後量産移行致します。
2017年07月20日
切断機に続き同日、輪郭形状測定器の搬入です。 大きな器でもないので人海戦術で運び上げます。 設置完了です。 測定業務の効率化に繋がります!
2017年07月20日
今月7月は設備の更新・搬入が続きます 今週は切断機を新規の設備に入れ替えます。 よって30年選手のお役目は終わりました。 時代の流れを感じます。 一日掛かりで作業を終え、 精度だし、品質確認を急ぎます
2017年07月17日
3連休を使いまして設備の搬入もやっている訳ですが工場のメンテの一環として、 一部工場の天井部分の清掃作業もしております。 長年の汚れを落として、心機一転。 頑張っていきましょう
2017年07月15日
小松工業本社からです。 冷鍛プレスの400tを品質・生産性向上、危機管理バックUPの為→630tに入れ替えます。 これが400t。 鍛造工場を立った状態で引き出します。 クレーンで吊って、 寝かして、 トレーラーに載せ、第2の活躍の場に旅立ちます。 続いて630tを降ろして、 立てて、 バックで工場内に入れ込みます。 あと一息(^^;) 開始から7時間掛かりでやっと収まりました(~_~;) 630t同型機が多数台となり、バックUP体制が整いました。
2017年07月13日
設備搬入3日目です 昨日やっとの事で立てた設備をちびタンクに載せて移動します。 少しづつ、少しづつ。 設備到着から3日がかりでやっと定位置に座りました。 最大成形荷重は同じでもメーカーが違うと背の高さもずいぶん違います 立ち上げ、外観塗装はこれからです PT.KOMATSU KOGYO INDONESIA 概要はこちら⇓⇓ http://www.komaz.co.jp/kaigai.html
2017年07月12日
昨日の続きです。 外にあったタワークレーンを解体し、設備を立てるために工場内に運び込み再度組み立てます 設備の周りをタワークレーンで囲むように組み立てます。 これはこれで大仕事 中央の緑色の鉄の塊が今回搬入の設備です。徐々に立ち上げていきます。 その1、 その2、 その3。立ち上がりました。 本日はここまで。明日ちびタンク(コロ)に載せて定位置まで移動します
2017年07月11日
インドネシアからです。 昨日より大型の鍛造機(630t冷鍛プレス)を搬入しています。 この黄色のシートの中に、タワークレーンがいます。 従来の設備より少し背が高いので搬入方法が異なるんです。 まずは、設備が寝た状態でトレーラーから降ろします。 で、コロに載せて移動します。 コロがパンクするというハプニングはありましたが、 なんとか日付が変わる前に工場内まで。 本日はここまでで。
2017年04月29日
インドネシアからです。 本日、今期増設予定の設備を入れ込むスペース作りの為、事前に機械移動を実施してます。 比較的小型の冷鍛プレス(250t)を2台、対面に移動します。 移動を知らぬ社員もいますので週明けビックリ⁉️するかも!(◎_◎;) 手際の良い作業で 予定通りに終わりそうです。
